20cr無縫管在完成熱處理工藝前要消除油漬、殘鹽、漆料等外部物，隨后按照規定選用酸處理、拋丸等方式 開展清除;此外要想查驗品質是不是合規管理，可以根據壁厚查驗、長短查驗、彎折度查驗來實現分辨，那麼接下來就介紹一下相關內容。

　　一、20cr無縫管熱處理工藝的關鍵點

　　1、20cr無縫管及卡具在調質處理前均應消除油漬、殘鹽、漆料等外部物;

　　2、在真空熱處理爐中初次采用的工裝夾具，應提前在不低于產品所需求的真空值下開展除氣清潔解決;

　　3、在熱處理工藝流程中會形變產品工件，應在專用夾具上開展加溫。加熱的方式 有：一次加熱為800℃，二次預熱為500-550℃和850℃，一次加熱升溫度速率應限定;

　　4、針對外形比較復雜或斷面有大幅度轉變及其合理薄厚過大的產品工件，應開展加熱;

　　5、有凹形不埋孔的產品工件、鑄造件和焊件及其生產加工成型的不銹鋼板產品工件，一般不適合在溫泉浴爐中加溫;

　　6、20cr無縫管加溫應該有充足的保溫時間，可依據產品工件合理薄厚和標準薄厚(具體薄厚乘于產品工件樣子指數);

　　7、馬氏體不銹鋼和耐磨鋼20cr無縫管熱處理冷至室內溫度后才可開展清理、深冷暴力或淬火，電焊焊接和之后的熱處理工藝中間的間隔時間不宜高于4鐘頭;

　　8、依據20cr無縫管規定和外表情況選用酸處理、水溶清潔劑、氯有機溶劑噴沙，拋丸等方式 開展清除;

　　9、糾正后應在小于原淬火溫度下開展去應力退火，樣子比較復雜或規格規定嚴苛產品工件，糾正后在淬火時要定型工裝夾具融合淬火開展糾正;

　　10、當20cr無縫管物理性能不過關時，可反復熱處理工藝，但反復熱處理或熱處理回火頻次一般不超過二次。20cr無縫管的填補淬火不算是反復解決。熱處理情況或超低溫淬火后的馬氏體不銹鋼和耐磨鋼產品工件，反復熱處理前要開展加熱，淬火或高溫淬火。

　　二、查驗20cr無縫管品質的方法

　　1、壁厚查驗

　　壁厚查驗常用的設備主要是游標卡尺。查驗時，用游標卡尺逐支精確測量20cr無縫管壁厚。查驗前*先認證游標卡尺的合格證書是不是在有效期限內，并審校游標卡尺是不是指向零位，旋轉是不是靈便，精確測量面應無刮傷和銹跡，達標后才可應用。查驗時，右手執游標卡尺支撐架，用左手轉動激輪，滾珠絲桿應與測量點直徑重疊，內孔精確測量應不少于6點，發覺壁厚不過關，應做出標識。

　　2、直徑、橢圓形度查驗

　　直徑和橢圓形度查驗常用的設備主要是卡規、千分尺。查驗時，用達標卡規逐支精確測量20cr無縫管直徑。查驗前*先認證卡規的合格證書是不是在有效期限內，并且用千分尺審校所采用的卡規，精確測量面是不是有刮傷和銹跡，達標后才可應用。查驗時，卡規應豎直20cr無縫管中心線，20cr無縫管遲緩旋轉，精確測量所屬橫截面的較大點、*少點，發覺直徑稍大或偏鐘頭，應做出標識。

　　3、長短查驗

　　20cr無縫管長短查驗常用的設備主要是卷尺，長度測量時，米尺“O”點指向20cr無縫管的一端，隨后繃緊米尺，使卷尺標尺的一邊緊貼20cr無縫管表層，20cr無縫管的另一端米尺的長短即是該20cr無縫管的長短。

　　4、20cr無縫管的變形度查驗

　　20cr無縫管的變形度查驗主要是對20cr無縫管總長度彎折度、每米彎曲度的查驗，常用的設備主要是水平儀、千分尺和釣魚線。

　　精確測量20cr無縫管的總彎折度時，用釣魚線指向20cr無縫管的一端，隨后繃緊釣魚線，使魚線一邊緊靠20cr無縫管表層，隨后用千分尺精確測量20cr無縫管表層與釣魚線空隙較大處的間隔，所測量的較大間隔，即是20cr無縫管的總長度彎折度。